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合理选择切削液可有郊减少切削时的摩擦

发布者:锐峰五金机械   发布时间:2019-4-20 12:23:02

      切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的 冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。一般下列的情况下选择水基切削液要从以下几方面考虑:

1、油基切削液潜在发生火灾危险的场所;
2、从前后工序的流程上考虑,要求使用水基切削液的场合;
3、高速和大进给量的切削,使切削区近于高温,冒烟激烈,有火灾危险的场合;
4、希望减轻于油的飞溅,油雾扩散而引起机床周围污染和肮脏,从而保持操作环境清洁的场合;
5、从价格上考虑,对一些易加工材料和工件表面质量要求不高的切削/磨削加工,采用一般水基切削液已能满足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的场合。 

       合理选择切削液、磨削液,可以有郊地减少切削过程中的摩擦,改善散热条件,降低切削力,切削温度和刀具磨损,提高刀具耐用度和切削效率,保证已加工表 面质量。笼统地说,低速重负荷切削需要充分的润滑,通常选用极压切削液。高速浅层切削,冷却是首要的,一般选用水基切削液。有些极压乳化油具有很好的润滑性和冷却性,可以用于重负荷切削。 一般的研磨加工,有时润滑性反受其害,故可使用合成磨削液或化学溶液。


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